2019年天津职业技术师范大学加工中心操作工中级工(含数控铣工) 操作技能复试考核大纲

2019-07-14 11:30  天津职业技术师范大学 内容被挡住,点击看完整内容
  • 一、操作部分
  • 2.制定加工工艺①能读懂复杂零件的数控加工工艺文件②能编制直线、圆弧面、孔系等简单零件的数控加工工艺文件①数控加工工艺文件的制定方法②数控加工工艺知识 3.零件定位与装夹①能使用加工中心常用夹具(如压板、虎钳、平口钳等)装夹零件②能够选择定位基准, 并找正零件①加工中心常用夹具的使用方法②定位、装夹的原理和方法③零件找正的方法
  • 4.刀具准备①能够根据数控加工工艺卡选择、安装和调整加工中心常用刀具②能根据加工中心特性、零件材料、加工精度和工作效率等选择刀具和刀具几何参数,并确定数控加工需要的切削参数和切削用量③能够使用刀具预调仪或者在机内测量工具的半径及长度④能够选择、安装、使用刀柄⑤能够刃磨常用刀具①金属切削与刀具磨损知识②加工中心常用刀具的种类、结构和特点③加工中心、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求④刀具预调仪的使用方法⑤刀具长度补偿、半径补偿与刀具参数的设置知识⑥刀柄的分类和使用方法⑦刀具刃磨的方法
  • ①能够编制钻、扩、铰、①数控编程知识 镗等孔类加工程序②直线插补和圆弧插补 ②能够编制平面铣削程的原理 1.手工编 序③坐标点的计算方法 程 ③能够编制含直线插④刀具补偿的作用和计(二)数 补、圆弧插补二维轮廓算方法控编程 的加工程序 能够利用CAD/ CAM 软①CAD/ CAM 软件的使用 2.计算机件完成简单平面轮廓的方法 辅助编程铣削程序②平面轮廓的绘图与加 工代码生成方法 ①能够按照操作规程启①加工中心操作说明书 动及停止机床②加工中心操作面板的 1.操作面 ②能使用操作面板上的使用方法 板 常用功能键(如回零、 (三)加 手动、MDI、修调等) 工中心操 ①能够通过各种途径①数控加工程序的输入作 (如DNC、网络)输入方法 2.程序输 加工程序②数控加工程序的编辑 入与编辑 ②能够通过操作面板输方法 入和编辑加工程序
  • 3.对刀①能进行对刀并确定相关坐标系②能设置刀具参数①对刀的方法 ②坐标系的知识③建立刀具参数表或文件的方法 4.程序调试与运行①能够进行程序检验、单步执行、空运行并完成零件试切②能够使用交换工作台①程序调试的方法 ②工作台交换的方法 5.刀具管理①能够使用自动换刀装置②能够在刀库中设置和选择刀具③能够通过操作面板 输入有关参数①刀库的知识 ②刀库的使用方法 ③刀具信息的设置方法与刀具选择④数控系统中加工参数 的输入方法
  • (四)零件加工 1.平面加工能够运用数控加工程序进行平面、垂直面、斜面、阶梯面等铣削加工,并达到如下要求:⑴尺寸公差等级达IT7级⑵形位公差等级达IT8级⑶表面粗糙度达Ra3.2 μm①平面铣削的基本知识 ②刀具端刃的切削特点
  • 2.型腔加工①能够运用数控加工程序进行直线、圆弧组成的平面轮廓零件铣削加工,并达到如下要求:⑴尺寸公差等级达IT8级⑵形位公差等级达IT8级⑶表面粗糙度达Ra3.2μm②能够运用数控加工程序进行复杂零件的型腔加工,并达到如下要求:⑴尺寸公差等级达IT8级⑵形位公差等级达IT8级⑶表面粗糙度达Ra3.2 μm①平面轮廓铣削的基本知识②刀具侧刃的切削特点
  • 3.曲面加工能够运用数控加工程序铣削圆锥面、圆柱面等简单曲面,并达到如下要求:⑴尺寸公差等级达IT8级⑵形位公差等级达IT8级⑶表面粗糙度达Ra3.2 μm ①曲面铣削的基本知识 ②球头刀具的切削特点 4.孔系加工能够运用数控加工程序进行孔系加工,并达到如下要求:⑴尺寸公差等级达IT7级⑵形位公差等级达IT8级⑶表面粗糙度达Ra3.2 μm麻花钻、扩孔钻、丝锥、镗刀及铰刀的加工方法
  • 2.加工中心故障诊断①能读懂数控系统的报警信息②能发现加工中心的一 般故障 ①数控系统的报警信息 ②机床的故障诊断方法3.机床精 度检查 能进行机床水平的检查①水平仪的使用方法 ②机床垫铁的调整方法
  • 二、操作考核机床参数
  • 1. 台湾机械工业股份有限公司VMC-850 机床
  • 2. 大连机床厂VDF-850 机床
  • 510mm 主轴最大转速8000/min快速移动速度20m/min切削进给速度1-12000/min主轴锥孔No.40(7/24)刀库容量20把定位精度±0.01mm 重复定位精度0.01mm(X轴)0.01mm(Y轴)0.008mm( Z 轴) 主电动机功率11
  • 三、考试形式
  • 四、教材及参考资料
  • 1. 数控加工基础职业技能培训鉴定教材中国劳动社会保障出版社
  • 2. 加工中心操作工( 第2 版) (中级)国家职业资格培训教材
  • 3. 数控加工工艺学(第二版)全国中等职业技术学校数控加工专业教材
  • 5.劳动和社会保障部《中华人民共和国加工中心操作工国家职业标准》

加工中心操作工中级工(含数控铣工)操作技能复试考核大纲

 

为保持我校办学特色,突出学生素质培养,招收符合学校单独招生要求的学生,保证入学学生具有一定操作技能水平,对具有加工中心操作工工种中级工操作技能的学生须在入校时进行技能复试,具体要求如下:

一、操作部分

实际操作部分采用现场实际加工的方式,要求现场按图纸给定技术要求在规定时间内完成试件的加工,且不能使用数控加工以外的任何加工手段。

内容包括新加工中心操作工国家职业标准对中级工的技能要求。

 

 

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

 

 

 

 

 

(一) 加工准备

 

 

 

 

 

1. 读 图 与绘图

① 能读懂中等复杂程度

 

( 如:凸轮、箱体、多面体) 的零件图。

② 能绘制有沟槽、台阶、斜面的简单零件图

③ 能读懂分度头尾架、弹簧夹头套筒、 可转位铣刀结构等简单机构装

配图

① 复杂零件的表达方法

 

② 简单零件图的画法

 

③ 零件三视图、局部视图和剖视图的画法

 

 

 

2. 制 定 加工工艺

① 能读懂复杂零件的数控加工工艺文件

② 能编制直线、圆弧面、孔系等简单零件的数控

加工工艺文件

① 数 控 加 工 工 艺 文 件 的制定方法

② 数控加工工艺知识

 

 

3. 零 件 定位与装夹

① 能使用加工中心常用夹具( 如压板、 虎钳、平口钳等) 装夹零件

② 能够选择定位基准,

 

并找正零件

① 加 工 中 心 常 用 夹 具 的使用方法

② 定位、装夹的原理和方法

③ 零件找正的方法

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. 刀 具 准备

① 能够根据数控加工工艺卡选择、 安装和调整加工中心常用刀具

② 能 根 据 加 工 中 心 特性、 零件材料、 加工精度和工作效率等选择刀具和刀具几何参数, 并确定数控加工需要的切削参数和切削用量

③ 能够使用刀具预调仪或者在机内测量工具的半径及长度

④ 能够选择、 安装、 使用刀柄

⑤ 能够刃磨常用刀具

① 金 属 切 削 与 刀 具 磨 损知识

② 加 工 中 心 常 用 刀 具 的种类、结构和特点

③ 加工中心、零件材料、加 工 精 度 和 工 作 效 率 对刀具的要求

④ 刀 具 预 调 仪 的 使 用 方法

⑤ 刀具长度补偿、半径补偿 与 刀 具 参 数 的 设 置 知识

⑥ 刀 柄 的 分 类 和 使 用 方法

⑦ 刀具刃磨的方法

 

 

① 能够编制钻、扩、铰、

① 数控编程知识

 

 

镗等孔类加工程序

② 直 线 插 补 和 圆 弧 插 补

 

 

② 能够编制平面铣削程

的原理

 

1. 手 工 编

 

 

 

 

③ 坐标点的计算方法

 

 

 

 

 

③ 能 够 编 制 含 直 线 插

④ 刀 具 补 偿 的 作 用 和 计

(二) 数

 

 

 

 

 

补、 圆弧插补二维轮廓

算方法

控编程

 

 

 

 

 

的加工程序

 

 

 

能够利用CAD/ CAM 软

①CAD/ CAM 软件的使用

 

2. 计 算 机

件完成简单平面轮廓的

方法

 

辅助编程

铣削程序

② 平 面 轮 廓 的 绘 图 与 加

 

 

 

工代码生成方法

 

 

① 能够按照操作规程启

① 加工中心操作说明书

 

 

动及停止机床

② 加 工 中 心 操 作 面 板 的

 

1. 操 作 面

 

 

 

 

② 能使用操作面板上的

使用方法

 

 

 

 

 

常用功能键( 如回零、

 

(三) 加

 

 

 

 

 

手动、 MDI、修调等)

 

工中心操

 

 

 

 

 

 

 

 

① 能 够 通 过 各 种 途 径

① 数 控 加 工 程 序 的 输 入

 

 

 

 

 

(如 DNC、网络)输入

方法

 

2. 程 序 输

 

 

 

 

加工程序

② 数 控 加 工 程 序 的 编 辑

 

入与编辑

 

 

 

 

② 能够通过操作面板输

方法

 

 

入和编辑加工程序

 

 

 

 

3.对刀

① 能进行对刀并确定相关坐标系

② 能设置刀具参数

① 对刀的方法

 

② 坐标系的知识

③ 建 立 刀 具 参 数 表 或 文件的方法

 

 

4. 程 序 调试与运行

① 能够进行程序检验、单步执行、 空运行并完成零件试切

② 能够使用交换工作台

① 程序调试的方法

 

② 工作台交换的方法

 

 

 

5. 刀 具 管理

① 能 够 使 用 自 动 换 刀装置

② 能 够 在 刀 库 中 设 置和选择刀具

③ 能 够 通 过 操 作 面 板

 

输入有关参数

① 刀库的知识

 

② 刀库的使用方法

 

③ 刀 具 信 息 的 设 置 方 法与刀具选择

④ 数 控 系 统 中 加 工 参 数

 

的输入方法

 

 

 

 

 

 

(四) 零件加工

 

 

 

 

 

 

1. 平 面 加工

能够运用数控加工程序进行平面、 垂直面、 斜面、阶梯面等铣削加工, 并达到如下要求:

⑴ 尺寸公差等级达IT7级

⑵ 形位公差等级达IT8级

⑶ 表面粗糙度达 Ra3.2

 

μm

① 平面铣削的基本知识

 

② 刀具端刃的切削特点

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. 型 腔 加工

① 能够运用数控加工程序进行直线、 圆弧组成的平面轮廓零件铣削加工, 并达到如下要求:

⑴ 尺寸公差等级达IT8级

⑵ 形位公差等级达IT8级

⑶ 表面粗糙度达Ra3.2μm

② 能够运用数控加工程序进行复杂零件的型腔加工,并达到如下要求:

⑴ 尺寸公差等级达IT8级

⑵ 形位公差等级达IT8级

⑶ 表面粗糙度达 Ra3.2

 

μm

① 平 面 轮 廓 铣 削 的 基 本知识

② 刀具侧刃的切削特点

 

 

 

 

 

 

 

3. 曲 面 加工

能够运用数控加工程序铣削圆锥面、 圆柱面等简单曲面, 并达到如下要求:

⑴ 尺寸公差等级达IT8级

⑵ 形位公差等级达IT8级

⑶ 表面粗糙度达 Ra3.2

 

μm

 

 

 

 

 

① 曲面铣削的基本知识

 

② 球头刀具的切削特点

 

 

 

 

 

4. 孔 系 加工

能够运用数控加工程序进行孔系加工, 并达到如下要求:

⑴ 尺寸公差等级达IT7级

⑵ 形位公差等级达IT8级

⑶ 表面粗糙度达 Ra3.2

 

μm

麻花钻、扩孔钻、丝锥、镗刀及铰刀的加工方法

 

 

能够运用数控加工程序

 

 

进行槽、 键槽的加工,

 

 

并达到如下要求:

 

 

⑴ 尺寸公差等级达 IT8

 

5. 槽 类 加

 

 

 

槽、键槽的加工方法

 

 

 

⑵ 形位公差等级达 IT8

 

 

 

 

⑶ 表面粗糙度达 Ra3.2

 

 

μm

 

 

能够使用常用量具进行

① 常用量具的使用方法

6. 精 度 检

 

 

 

零件的精度检验

② 零 件 精 度 检 验 及 测 量

 

 

 

 

方法

 

 

 

① 加工中心说明书

 

 

能够根据说明书完成加

 

 

 

 

② 加 工 中 心 日 常 保 养 方

(五) 维

1. 加 工 中

工中心的定期及不定期

 

 

 

 

护与故障

心 日 常 维

维护保养,包括:机械、

 

 

 

 

③ 加工中心操作规程

诊断

电、 气、 液压、 数控系

 

 

 

 

④ 数控系统( 进口、国产

 

 

统检查和日常保养等

 

 

 

 

数控系统) 说明书

 

 

2. 加 工 中心 故 障 诊断

① 能读懂数控系统的报警信息

② 能发现加工中心的一

 

般故障

 

 

① 数控系统的报警信息

 

② 机床的故障诊断方法

3. 机 床 精

 

度检查

 

能进行机床水平的检查

① 水平仪的使用方法

 

② 机床垫铁的调整方法

二、操作考核机床参数

1. 台湾机械工业股份有限公司VMC-850 机床

 

型号

主要参数

规格

备注

 

 

 

 

 

 

加工中心

VMC- 850

控制系统型号

Fanuc 0I-MB

 

工作行程

800×500×

610mm

主轴转速范围

60~ 8000/min

快速移动速度

20m/min

切削进给速度

1~ 12000/min

主轴锥孔

No.40 (7/24)

刀库容量

24 把

定位精度

±0.005mm

 

重复定位精度

0.008m( X 轴)

0.006m( Y 轴)

0.005mm( Z 轴) 

主电动机功率

11

 

2. 大连机床厂VDF-850 机床

 

型号

主要参数

规格

备注

加工中心

VMC- 850

控制系统型号

HNC-22MD

 

工作行程

850×510×

 

 

510mm

 

主轴大转速

8000/min

快速移动速度

20m/min

切削进给速度

1~ 12000/min

主轴锥孔

No.40 (7/24)

刀库容量

20 把

定位精度

±0.01mm

 

重复定位精度

0.01mm( X 轴)

0.01mm( Y 轴)

0.008mm( Z 轴) 

主电动机功率

11

三、考试形式

操作技能复试采用现场实际机床加工的方式,要求现场按图纸的技术要求在规定时间内完成试件的加工。

四、教材及参考资料

1. 数控工基业技培训国劳社会障出

 

2. 加工中心操作工  (中级) 国家职业资格培训教材

 

中国劳动社会保障出版社

 

3. 数控加工工艺学(第二版) 全国中等职业技术学校数控加工专业教材

 

中国劳动社会保障出版社4. 数控机床编程与操作(第二版)加工中心分册

全国中等职业技术学校数控加工专业教材中国劳动社会保障出版社

5.劳动和社会华人共和加工心操家职标准

原标题:2019年天津职业技术师范大学加工中心操作工中级工(含数控铣工) 操作技能复试考核大纲

2019年天津职业技术师范大学加工中心操作工中级工(含数控铣工) 操作技能复试考核大纲

加工中心操作工中级工(含数控铣工)操作技能复试考核大纲为保持我校办学特色,突出学生素质培养,招收符合学校单独招生要求的学生,保证入学学生具有一定操作技能水平,对具有加工中心操作工工种中级工操作技能的学生须在入校时进行技能复试,具体要求如下:操作部分实际操作部分采用现场实际加工的方式,要求现场按图纸给定技术要求在规定时间内完成试件的加工,且不能使用数控加工以外

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